Mobilita ve výrobě o krok dál

Některé trendy vývoje IT, jako je právě mobilita nebo také cloud computing, ovlivňují podniky bez ohledu na obor působnosti. Výrobní a průmyslové firmy obecně jsou ovšem ve zvláštní situaci. Ve většinu oborů mobilita znamená prostě to, že zaměstnanci v terénu mají přístup k aktuálním datům a mohou vzdáleně pracovat s hlavními podnikovými aplikacemi. U výrobních firem je ovšem proud dat v mnohem větší míře obousměrný. Mobilní zařízení zde přímo monitorují výrobní linky, hlídají incidenty, slouží ke kontrole kvality a umožňují tak rychlejší reakce, ideálně v reálném čase. Přitom se používá řady funkcí chytrých telefonů (ale i jiných zařízení), například geolokace a záznamových funkcí (fotografie, video, zvuk). Aby mohly mít průmyslové podniky z těchto možností opravdu hmatatelný prospěch, potřebují provozovat moderní ERP systém a další klíčové aplikace maximálně podporující mobilitu.

Ovlivní 3D tisk dodavatelské řetězce?

Ve výrobních podnicích budou hrát speciální roli technologie 3D tisku. Firmy budou v této souvislosti muset najít rovnováhu mezi 3D tiskem a tradičním přístupem. Do jakých objemů se například vyplatí implementovat klasický výrobní postup? Kdy je 3D tisk vhodnou metodou pro výrobu náhradních dílů a jak se vzhledem k tomu změní fungování dodavatelských řetězců? Co udělá možnost tisknout produkty nebo jejich části na místě určení s logistickými procesy? 3D tisk může snížit podnikatelská rizika a vylepšit cash-flow, protože umožní snižovat objem skladových zásob. Otázkou ale zůstává, nakolik zákazníci o produkty zcela personalizované ve skutečnosti stojí, respektive nakolik si za ně budou ochotni připlatit.

Internet věcí

Ačkoliv se jedná o výrazný trend, momentální bezprostřední dopad internetu věcí na fungování průmyslových podniků není třeba přeceňovat. Strojní vybavení a další zařízení mají relativně dlouhý životní cyklus a jejich kompletní obměna za novou generaci bude trvat poměrně dlouho. Stačí si uvědomit, jak starý je už koncept RFID čipů a jak pomalu probíhá jejich nástup, a to se přitom jedná o velmi jednoduchou technologii. To samozřejmě neznamená, že se průmyslové provozy vlivem internetu věcí nezmění v delším časovém horizontu. Pravděpodobně se naopak změní, a to velmi radikálně. Senzory budou automaticky upozorňovat na poruchy, takže k opravě často dojde ještě dříve, než ji někdo vůbec zaznamená. Vlastníci fyzického majetku nad ním získají mnohem větší kontrolu. V neposlední řadě dají senzory a bezdrátová komunikace výrobcům dokonalou zpětnou vazbu, protože dokáží zaznamenat, jak je produkt skutečně používán. Žádný průzkum provedený mezi zákazníky podobně tvrdá data poskytnout nedokáže.

Cloud, nejlépe hybridní

Jako další výrazný trend související s cloudem se dnes často zmiňuje XaaS, tedy poskytování víceméně čehokoliv formou služby, od výpočetního výkonu přes konkrétní aplikace až po celou IT architekturu. Požadavky výrobních podniků na IT prostředky bývají značně proměnlivé a interní kapacitu je proto obvykle potřeba naddimenzovat. Pro IT oddělení je proto lákavá představa, že poskytovatel služby dokáže nabídnout vysokou škálovatelnost svých datových center, což pak při modelu platby za skutečné využívání aplikací může výrobním podnikům snížit náklady na informační technologie. Na druhé straně ale průmyslový provoz, na rozdíl od jiných oborů, potřebuje mít svůj IT systém fyzicky propojený s množstvím interních zařízení typu stroje a výrobní linky. To, jaké aplikace převést do cloudu, je proto třeba pečlivě zvážit. Pro výrobní firmy je tudíž výhodné zvolit si poskytovatele podnikového softwaru, který umožní nasazení ERP a jemu podobných systémů jak na vlastní infrastruktuře (on-premise), tak v cloudu a pokud možno i v hybridním modelu.

Pavel Bláhovec